Extrusion profile ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ຄວາມ ໜາ ຂອງ ໜັງ ແມ່ນປະມານ1μm, ເຊິ່ງເທົ່າກັບຊັ້ນລຸ່ມ. ເຄື່ອງພັນທະນາແມ່ນແຂງແຮງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງການເຄືອບຜ່ານແລະປ້ອງກັນການຜຸພັງຕົນເອງຈາກການສືບຕໍ່. ເພາະສະນັ້ນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຕົວເອງບໍ່ຢ້ານອົກຊີເຈນ, ແລະບໍ່ມີສານອົກຊີແຊນ.
ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມມີຮູບເງົາປ້ອງກັນທາດອາລູມີນຽມທີ່ ໜາ ແໜ້ນ ຢູ່ເທິງ ໜ້າ ຜາກ, ດັ່ງນັ້ນມັນຍາກ ສຳ ລັບການເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້, ສານເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນຢູ່ດ້ານໃນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມກໍ່ງ່າຍທີ່ຈະລົ້ມລົງພາຍໃຕ້ການລ້າງນ້ ຳ ພາຍໃນເຄື່ອງລັງສີ. ເພາະສະນັ້ນ, ເຄື່ອງປະກອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຕ້ອງບໍ່ຖືກ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນລະບົບຄວາມຮ້ອນສູນກາງ, ແຕ່ມັນ ເໝາະ ສຳ ລັບລະບົບເຮັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຕົນເອງ.
ຄຸນລັກສະນະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ: ເນື່ອງຈາກການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ຫຼັກການຕ້ານການກັດກ່ອນພາຍໃນຂອງລັງສີ
ການຮັກສາຕ້ານການກັດກ່ອນພາຍໃນຂອງລັງສີແມ່ນການເຄືອບດ້ານໃນຂອງລັງສີດ້ວຍຊັ້ນຂອງຄວາມ ໜຽວ ດີ (ຄວາມ ໜຽວ) ແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນສານສີອິນຊີເຮັດໃຫ້ນ້ ຳ ຈາກເຫຼັກຫຼືອາລູມີນຽມເຮັດໃຫ້ມັນມີບົດບາດໃນການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.
ລາຍລະອຽດໂປແກມລັງສີໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ ກຳ ຫນົດເອງ
| ວັດສະດຸ | ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ |
| ຄວາມທົນທານ | +/- 0.01mm |
| ການຮັກສາພື້ນຜິວ | ການປະຕິບັດທາງເຄມີທົ່ວໄປ ສຳ ລັບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມປະກອບມີຊິລິໂຄນ, ການແຕ້ມຮູບ, ການຊ່າງໄຟຟ້າ, ການໃສ່ໂລຫະ, ແລະໄຟຟ້າ. ໃນນັ້ນ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍກົນຈັກປະກອບມີການແຕ້ມລວດ, ການຂັດ, ເຮັດສີຊາຍ, ແລະການຂັດ. |
| ຂະບວນການຕົ້ນຕໍ | illing ປະກອບຂັ້ນຕອນການລອກລວງ; stage ຂັ້ນຕອນການລອກລວງ; ຂັ້ນຕອນການຍືດເຍື້ອ. |
| ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ | ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຂັ້ນຕອນທັງ ໝົດ ຂອງການປະສານງານເຄື່ອງວັດແທກຈາກວັດສະດຸຈົນເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່. |
| ການ ນຳ ໃຊ້ | ການບິນ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ການກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງລັງສີ, ການຂົນສົ່ງ, ການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນກົນຈັກ, ອຸປະກອນການແພດແລະເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ ຈຳ ເປັນປະ ຈຳ ວັນ. |
| ຮູບແຕ້ມຕາມໃຈລູກຄ້າ | ຍອມຮັບ CAD ອັດຕະໂນມັດ, JPEG, PDF, STP, IGS ແລະຮູບແບບເອກະສານອື່ນໆສ່ວນໃຫຍ່. |