ບໍລິສັດໂອຊູຊານການຄ້າ (ຊຽງໄຮ) ຈຳ ກັດ.

ຊິ້ນສ່ວນປະກອບເຄື່ອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ປະສົມປະສານສາມາດປະກອບເປັນຊັ້ນແລະຜຸພັງທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຫນາແຫນ້ນຢູ່ດ້ານໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ສາມາດເຮັດໄດ້ຍາກ Anodizing, ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດບັນລຸເຖິງ 400-1200HV, ສະນັ້ນການທໍ້ແທ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ ສຳ ລັບກະບອກນ້ ຳ ມັນ, ການສົ່ງຕໍ່ແລະອື່ນໆ.


ລາຍລະອຽດຂອງສິນຄ້າ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ 6063 ໂລຫະປະສົມເຄື່ອງຈັກ

ນອກຈາກນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນນີ້ມີຄວາມຕ້ານທານການນຸ່ງຖືທີ່ດີຫຼາຍແລະສາມາດ ນຳ ໃຊ້ເປັນຂະບວນການທີ່ ຈຳ ເປັນ ສຳ ລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການບິນແລະການບິນ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຜຸພັງ anodic ແລະການຜຸພັງ anodic ຍາກ: ການຜຸພັງ anodic ສາມາດມີສີສັນ, ແລະການຕົກແຕ່ງກໍ່ດີກວ່າການຜຸພັງ anodic ແຂງ. ຈຸດກໍ່ສ້າງ: ການຜຸພັງ Anodic ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ, ແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບຕົກແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ເທິງ ໜ້າ ດິນ. ວັດສະດຸທີ່ ນຳ ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ 6061, 6063, 7075, 2024, ແລະອື່ນໆ, ໃນນັ້ນ, ປີ 2024. ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ ຳ ກ່ວາຍ້ອນເນື້ອໃນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ CU ໃນເອກະສານ. ເພາະສະນັ້ນການຜຸພັງແຂງ 7075 ແມ່ນສີເຫຼືອງ, 6061, 6063 ແມ່ນສີນ້ ຳ ຕານ, ແຕ່ວ່າ anodized ປະຊຸມສະໄຫມ 6061, 6063, 7075 ແມ່ນບໍ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ແຕ່ 2024 ແມ່ນມັກຈະມີຫຼາຍຈຸດ.

Anodized aluminum alloy machining parts1

ການຕັດສິນຄຸນນະພາບຜິດປົກກະຕິທົ່ວໄປ

A. ຈຸດທີ່ປາກົດຢູ່ເທິງພື້ນ. ຄວາມຜິດປົກກະຕິແບບນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດມາຈາກການເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ບໍ່ດີແລະອາລົມຮ້ອນຫລືວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີ. ວິທີການປິ່ນປົວແມ່ນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຄືນ ໃໝ່. ຫຼືປ່ຽນເອກະສານ.  
B. ສີຂອງສາຍຮຸ້ງປະກົດຂື້ນເທິງພື້ນຜິວ. ຄວາມຜິດປົກກະຕິແບບນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດມາຈາກຂໍ້ຜິດພາດໃນການປະຕິບັດງານຂອງ anode. ມັນຈະວ່າງເມື່ອຫ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ການປະພຶດຂອງສິນຄ້າບໍ່ດີ. ວິທີການແກ້ໄຂ, ເຮັດໃຫ້ເສື່ອມເສີຍແລະສ້າງ ໃໝ່.  
C. ພື້ນຜິວມີຮອຍແຕກແລະຮອຍຂີດຂ່ວນ. ຄວາມຜິດປົກກະຕິແບບນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດມາຈາກການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງຫລືການປຸງແຕ່ງ, ແລະວິທີການຮັກສາຄືການສົ່ງຄືນກະແສໄຟຟ້າ, ຂັດແລະເຮັດໃຫ້ໄຟຟ້າ ໃໝ່.  
D. ຈຸດສີຂາວປາກົດຢູ່ເທິງພື້ນຜິວໃນເວລາຍ້ອມສີ. ຄວາມຜິດປົກກະຕິນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດຈາກນ້ ຳ ມັນຫລືຄວາມບໍ່ສະອາດອື່ນໆໃນນ້ ຳ ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງ anode.

ເອກະສານອ້າງອີງເຖິງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກອາລູມີນຽມ

1. ຄວາມ ໜາ ຂອງຮູບເງົາແມ່ນ 5-25um, ຄວາມແຂງແມ່ນສູງກວ່າ 200HV, ອັດຕາການປ່ຽນສີຂອງການທົດລອງປະທັບຕາແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 5%.
2. ການທົດລອງສີດເກືອຫຼາຍກວ່າ 36 ຊົ່ວໂມງ, ແລະສາມາດບັນລຸມາດຕະຖານ CNS ຂ້າງເທິງ 9.
3. ຮູບລັກສະນະບໍ່ຕ້ອງຖືກກັດ, ຂູດ, ເມກສີ, ແລະອື່ນໆດ້ານຂອງອະໄຫລ່ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມບໍ່ຕ້ອງມີປະກົດການທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ຈຸດຫ້ອຍ, ສີເຫລືອງເປັນຕົ້ນ. 
ຂໍ້ສັງເກດ: ຊິ້ນສ່ວນອະລູມີນຽມທີ່ຫຼໍ່, ເຊັ່ນ: A380, A365, A382, ແລະອື່ນໆບໍ່ສາມາດຕົກແຕ່ງໄດ້.

ວັດສະດຸ  ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ 6061, 6063, 7075, 2024 
ຄວາມທົນທານ +/- 0.01mm
ການຮັກສາພື້ນຜິວ ການປະຕິບັດທາງເຄມີທົ່ວໄປ ສຳ ລັບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມປະກອບມີຊິລິໂຄນ, ການແຕ້ມຮູບ, ການຊ່າງໄຟຟ້າ, ການໃສ່ໂລຫະ, ແລະໄຟຟ້າ. ໃນນັ້ນ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍກົນຈັກປະກອບມີການແຕ້ມລວດ, ການຂັດ, ເຮັດສີຊາຍ, ແລະການຂັດ.
ຂະບວນການຕົ້ນຕໍ illing ປະກອບຂັ້ນຕອນການລອກລວງ; stage ຂັ້ນຕອນການລອກລວງ; ຂັ້ນຕອນການຍືດເຍື້ອ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຂັ້ນຕອນທັງ ໝົດ ຂອງການປະສານງານເຄື່ອງວັດແທກຈາກວັດສະດຸຈົນເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່.
ການ ນຳ ໃຊ້ ການບິນ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ການກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງລັງສີ, ການຂົນສົ່ງ, ການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນກົນຈັກ, ອຸປະກອນການແພດແລະເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ ຈຳ ເປັນປະ ຈຳ ວັນ.
ຮູບແຕ້ມຕາມໃຈລູກຄ້າ ຍອມຮັບ CAD ອັດຕະໂນມັດ, JPEG, PDF, STP, IGS ແລະຮູບແບບເອກະສານອື່ນໆສ່ວນໃຫຍ່.

  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ