ເຫລັກສະແຕນເລດ CNC ປ່ຽນການປຸງແຕ່ງ - ຕອບສະ ໜອງ ຄວາມແມ່ນຍໍາສ່ວນປະກອບສະແຕນເລດ
ສະແຕນເລດຍັງມີສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ: Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, ແລະ Cu. ຊິ້ນສ່ວນຫັນເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນມີຄວາມກວ້າງຂວາງແລະຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອາຫານ, ເຄມີ, ການບິນແລະການກໍ່ສ້າງ. ການປະມວນຜົນເຄື່ອງຈັກແມ່ນສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງການປະມວນຜົນກົນຈັກ. ການປະມວນຜົນເຄື່ອງຈັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງມືລ້ຽວເພື່ອເຮັດວຽກງານ ໝູນ ວຽນ. ເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ເສຍຊີວິດແລະລວດລາຍເຄື່ອງມືກໍ່ສາມາດຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນລານ ສຳ ລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຜ້າກັ້ງຖືກ ນຳ ໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ ສຳ ລັບເຄື່ອງຈັກຫຍິບ, ແຜ່ນດິດ, ເສອແຂນແລະເຄື່ອງເຮັດວຽກອື່ນໆທີ່ມີ ໜ້າ ໝູນ. ພວກມັນແມ່ນເຄື່ອງຈັກປະເພດເຄື່ອງຈັກທີ່ ນຳ ໃຊ້ກັນຫຼາຍທີ່ສຸດໃນໂຮງງານຜະລິດແລະສ້ອມແປງເຄື່ອງຈັກ.

ຂໍ້ດີຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ Ouzhan ຫັນພາກສ່ວນຕ່າງໆ
- ປົກປັກຮັກສາສີຂຽວແລະສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຫລັກສະແຕນເລດສາມາດ ນຳ ມາຜະລິດໄດ້ 100%, ຈະບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະມີຜົນດີຕໍ່ການພັດທະນາແບບຍືນຍົງ; ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກສະແຕນເລດຍັງມີຄຸນຄ່າທາງເສດຖະກິດທີ່ດີ.
- ຄຸນລັກສະນະທາງເຄມີ: ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີແລະການຕໍ່ຕ້ານການເຊື່ອມສານເຄມີໄຟຟ້າແມ່ນດີທີ່ສຸດໃນບັນດາວັດສະດຸເຫຼັກ, ເປັນອັນດັບສອງຈາກໂລຫະປະສົມ titanium.
- ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ: ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຕໍ່າແລະແມ້ກະທັ້ງຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຕໍ່າສຸດ.
- ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ: ອີງຕາມປະເພດສະແຕນເລດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ເຫລັກສະແຕນເລດ Martensitic ມີຄວາມແຮງສູງແລະແຂງກະດ້າງ, ແລະ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊິ່ງ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີ ກຳ ລັງແຮງສູງແລະຕ້ານທານພັຍສູງ, ເຊັ່ນກະບອກລົມໄຮໂດຼລິກແລະເຫຼັກສະແຕນເລດ. ມີດ, ໝໍ້ ສະແຕນເລດແລະອື່ນໆ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ມີພາດສະຕິກດີ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມແຂງແຮງສູງແຕ່ເປັນການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນບັນດາເຫລັກສະແຕນເລດ. ມັນ ເໝາະ ສຳ ລັບໂອກາດທີ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແຕ່ມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ຕໍ່າເຊັ່ນ: ໂຮງງານເຄມີແລະໂຮງງານປຸຍ. ອຸປະກອນວັດສະດຸຂອງຜູ້ຜະລິດອາຊິດຊູນຟູຣິກແລະກົດ hydrochloric, ແລະອື່ນໆ, ແນ່ນອນ, ຍັງສາມາດ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນອຸດສາຫະ ກຳ ການທະຫານເຊັ່ນ: ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ. ເຫຼັກສະແຕນເລດມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກປານກາງແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່າ, ແຕ່ມັນທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງແລະມີຄວາມ ເໝາະ ສົມກັບຊິ້ນສ່ວນເຕົາອຸດສາຫະ ກຳ ຕ່າງໆ.
- ການປະຕິບັດຂະບວນການ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ Austenitic ມີການປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຍ້ອນວ່າມັນມີພລາສຕິກທີ່ດີ, ມັນສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງເປັນແຜ່ນ, ທໍ່ແລະໂປຣໄຟລ໌ອື່ນໆ, ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບການປະມວນຜົນຄວາມກົດດັນ. ເຫລັກສະແຕນເລດ Martensitic ມີປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກບໍ່ດີຍ້ອນຄວາມແຂງກະດ້າງສູງ.
ບໍລິການປ່ຽນເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ OEM - ຈີນຊຽງໄຮ້ CNC CNC ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າ
Ouzhan ແມ່ນຜູ້ຜະລິດລວມອຸດສາຫະ ກຳ ແລະການຄ້າ, ສະ ໜອງ ການບໍລິການດ້ານການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດເຄື່ອງຈັກແບບປະຕູດຽວ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ເຄື່ອງ CNC ປ່ຽນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງດ້ວຍຄຸນນະພາບທີ່ ໝັ້ນ ຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້. ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດໂດຍ ນຳ ໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບດີທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບຈາກຜູ້ສະ ໜອງ ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຊື່ສຽງໃນຕະຫຼາດ. ທີມງານເຕັກນິກທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເປັນມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາແລະລະບົບການຄຸ້ມຄອງແລະການ ດຳ ເນີນງານທີ່ມີປະສິດຕິພາບສາມາດຮັບປະກັນການຜະລິດເຫລັກສະແຕນເລດສ່ວນປະກອບທີ່ດີເລີດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນສະແຕນເລດທີ່ຫັນເປັນ CNC ໄດ້ສະ ໜອງ ໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະ ກຳ ປະເພດຕ່າງໆ. ແລະພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ບໍລິການລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ ສຳ ລັບຜະລິດຕະພັນເຫລັກສະແຕນເລດ CNC ໃຫ້ກັບລູກຄ້າທີ່ມີຄຸນຄ່າຂອງພວກເຮົາ.
ພື້ນທີ່ການ ນຳ ໃຊ້ສ່ວນເຫຼັກປ່ຽນສະແຕນເລດ:
ອຸດສາຫະ ກຳ ລົດໃຫຍ່, ລົດ, ລົດເມ, ລົດໄຟ, ລົດໄຟໃຕ້ດິນແລະພາກສ່ວນອື່ນໆ.
ຕະຫລາດເຫຼັກກ້າ 5 ແຫ່ງທີ່ມີທ່າແຮງ, ລວມທັງອຸດສາຫະ ກຳ ນ້ ຳ, ອຸດສາຫະ ກຳ ການກໍ່ສ້າງ, ອຸດສາຫະ ກຳ ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າໃນເຮືອນ, ອຸດສາຫະ ກຳ ປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະສະຖານທີ່ອຸດສາຫະ ກຳ.

ຂໍ້ດີຂອງການບໍລິການປ່ຽນເຫຼັກສະແຕນເລດ
- Ouzhan ມີພະແນກກວດກາຄຸນນະພາບພິເສດ, ກ່ອນການຂົນສົ່ງ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທັງ ໝົດ ຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດ.
- ຄວາມສາມາດການຜະລິດສູງແລະລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ.
- ຜະລິດຕະພັນເຫຼັກແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທັງ ໝົດ CNC ແມ່ນຂຶ້ນກັບການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
- ການບໍລິການແບບດ່ວນ OEM ສາມາດຮັບປະກັນວ່າທ່ານໄດ້ຮັບສິນຄ້າທີ່ຕ້ອງການ, ສະ ໜັບ ສະ ໜູນ DDP, CIF, FOB ແລະວິທີການຈ່າຍເງິນອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດຮັບສິນຄ້າໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
- ອີງຕາມຮູບແຕ້ມຫລືຕົວຢ່າງເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນປ່ຽນສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
- Ouzhan ມີເຄື່ອງຈັກປະມວນຜົນຫຼາຍກ່ວາ ໝື່ນ ເຄື່ອງ, ການບໍລິການແບບປະສົມປະສານ, ສາຍການຜະລິດທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານແລະມາພ້ອມກັບໃບຢັ້ງຢືນເອກະສານແລະບົດລາຍງານການທົດສອບຜະລິດຕະພັນ.