ປະຕູໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແລະປະຕູປ່ອງຢ້ຽມ
ໃນພຽງບໍ່ເທົ່າໃດທົດສະວັດ, ອຸດສາຫະ ກຳ ດັ່ງກ່າວໄດ້ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເພື່ອສົ່ງເສີມການດັດສົມໂຄງປະກອບອຸດສາຫະ ກຳ, ການສົ່ງເສີມການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ ໃໝ່, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງ, ວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະ ໄໝ ແລະຕັດຊ່ອງຫວ່າງໃຫ້ ໜ້ອຍ ລົງໃນລະດັບກ້າວ ໜ້າ ສາກົນ. ອຸດສາຫະ ກຳ ຜະລິດອາຄານປະຕູແລະຜະລິດອາຄານປະຕູປ່ອງຢ້ຽມຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍໄດ້ປະສົບກັບການພັດທະນາທີ່ຮຸ່ງເຮືອງ. ປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມອາລູມີນຽມແມ່ນຜະລິດຕະພັນຂອງການພັດທະນາວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ ໃໝ່ ທີ່ທັນສະ ໄໝ. ພວກມັນໄດ້ຮັບການພັດທະນາຢູ່ໃນປະເທດທີ່ພັດທະນາແລ້ວເຊັ່ນ: ເຢຍລະມັນ, ສະຫະລັດອາເມລິກາແລະອັງກິດໃນຕົ້ນປີ 1930. ເນື່ອງຈາກວ່າໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມມີແສງສະຫວ່າງໃນວັດສະດຸ, ພວກເຂົາສາມາດຂະຫຍາຍໂປແກຼມໂປຼແກຼມດ້ວຍຮູບຮ່າງຂ້າມສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ໂດຍສະເພາະອາລູມີນຽມທີ່ມີຮູບຊົງສວຍງາມຂອງປະຕູໂລຫະປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມແລະຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ດີເລີດຂອງພວກມັນໄດ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກສະຖາປະນິກ.

ຄຸນລັກສະນະໂປຼແກຼມອະລູມິນຽມ
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່ອະລູມິນຽມຂອງອະລູມິນຽມ: ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງໂປຼຕີນອາລູມີນຽມພຽງແຕ່ 2,7g / cm3 ເທົ່າກັບຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງເຫຼັກ, ທອງແດງຫລືທອງເຫລືອງ (7.83g / cm3, 8.93g / cm3, ຕາມ ລຳ ດັບ). ພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມສ່ວນໃຫຍ່, ລວມທັງອາກາດ, ນ້ ຳ (ຫລືນ້ ຳ ເກືອ), ປິໂຕເຄມີແລະລະບົບເຄມີຫຼາຍ, ອາລູມິນຽມສາມາດສະແດງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໄດ້ດີ.
ການປະສົມປະສານຮູບແບບອະລູມິນຽມ: ໂປຣໄຟລ໌ອະລູມິນຽມມັກຖືກເລືອກເນື່ອງຈາກມີການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດ. ບົນພື້ນຖານຂອງນ້ ຳ ໜັກ ເທົ່າທຽມກັນ, ການປະພຶດຂອງອາລູມີນຽມແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບ 1/2 ຂອງທອງແດງ.
ການເຮັດຄວາມຮ້ອນ: ການປະສົມຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມປະມານ 50-60% ຂອງທອງແດງເຊິ່ງມີຜົນດີຕໍ່ການຜະລິດເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະຫົວກະບອກສຽງຂອງລົດໃຫຍ່ແລະເຄື່ອງລັງສີ.
ເຄື່ອງທີ່ບໍ່ແມ່ນ ferromagnetic: ໂປຣໄຟລ໌ອະລູມິນຽມແມ່ນບໍ່ແມ່ນ ferromagnetic, ເຊິ່ງເປັນຄຸນລັກສະນະທີ່ ສຳ ຄັນ ສຳ ລັບອຸດສາຫະ ກຳ ໄຟຟ້າແລະເອເລັກໂຕຣນິກ. ໂປຼແກຼມອະລູມີນຽມແມ່ນບໍ່ສາມາດລວບລວມໄດ້ໂດຍໄວ, ເຊິ່ງ ສຳ ຄັນ ສຳ ລັບການ ນຳ ໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການຫຼືຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸລະເບີດແລະວັດຖຸລະເບີດ.
ຄວາມສາມາດເຮັດວຽກ: ຄວາມສາມາດເຮັດວຽກຂອງໂປຼໄຟລ໌ອະລູມີນຽມແມ່ນດີເລີດ. ໃນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ຫຼອກລວງແລະຫລໍ່ຫລອມໂລຫະປະສົມເຊັ່ນດຽວກັບຢູ່ໃນລັດຕ່າງໆຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມີຫຼັງຈາກຜະລິດ, ຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືຫຼືເຕັກໂນໂລຢີພິເສດ.
ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ: ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດັນທີ່ສະເພາະ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ, ຄວາມແຂງແກ່ນແລະອັດຕາການເຮັດວຽກທີ່ສອດຄ້ອງກັນລ້ວນແຕ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງການຜິດປົກກະຕິທີ່ອະນຸຍາດ.
ຄວາມສາມາດໃນການ ນຳ ກັບມາໃຊ້ ໃໝ່: ອາລູມີນຽມສາມາດ ນຳ ມາໃຊ້ ໃໝ່ ໄດ້ສູງ, ແລະຄຸນລັກສະນະຂອງອາລູມີນຽມທີ່ຜະລິດ ໃໝ່ ແມ່ນເກືອບຈະບໍ່ສາມາດ ຈຳ ແນກໄດ້ຈາກອາລູມີນຽມປະຖົມ.
ການຮັກສາພື້ນຜິວ
ໃນຖານະທີ່ສ່ວນປະກອບອາລູມິນຽມອາດຈະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຊຸ່ມຊື່ນຫຼືປະກອບກັບສ່ວນອື່ນໆຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພື່ອປັບປຸງແລະຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານພັຍ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະການເບິ່ງເຫັນຂອງສ່ວນຕ່າງໆ, ສ່ວນໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາ. pretreatment ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການສີດພົ່ນຕໍ່ໄປ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆອາດຈະຖືກປົນເປື້ອນຈາກສານປົນເປື້ອນບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ, ທາດຜຸພັງ, ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນແລະສານຕ່າງປະເທດ, ແລະສິ່ງທີ່ບໍ່ສະອາດເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຖືກ ກຳ ຈັດອອກ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການທົດລອງໃຊ້ສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມສາມາດແບ່ງອອກເປັນ 4 ປະເພດຄື: ການ ທຳ ຄວາມສະອາດກົນຈັກ, ການເຮັດຄວາມສະອາດທາດລະລາຍ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ lye ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດອາຊິດ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຊ້ຢ່າງດຽວຫຼືປະສົມປະສານ. ເອົາໃຈໃສ່ໃນການສະ ໜອງ ຜົງແລະນ້ ຳ ທີ່ປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຂັດ, ແລະການຂັດຄວນຈະສົດໃສຫຼາຍ!

ສ່ວນປະຕູໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ປັບແຕ່ງແລະສ່ວນປະກອບ extrusion ປ່ອງຢ້ຽມ
ວັດສະດຸ | ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ (ທາງເລືອກວັດສະດຸ) |
ຄວາມທົນທານ | +/- 0.01mm |
ການຮັກສາພື້ນຜິວ | ການປະຕິບັດທາງເຄມີທົ່ວໄປ ສຳ ລັບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມປະກອບມີຊິລິໂຄນ, ການແຕ້ມຮູບ, ການຊ່າງໄຟຟ້າ, ການໃສ່ໂລຫະ, ແລະໄຟຟ້າ. ໃນນັ້ນ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍກົນຈັກປະກອບມີການແຕ້ມລວດ, ການຂັດ, ເຮັດສີຊາຍ, ແລະການຂັດ. |
ຂະບວນການຕົ້ນຕໍ | illing ປະກອບຂັ້ນຕອນການລອກລວງ; stage ຂັ້ນຕອນການລອກລວງ; ຂັ້ນຕອນການຍືດເຍື້ອ. |
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ | ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຂັ້ນຕອນທັງ ໝົດ ຂອງການປະສານງານເຄື່ອງວັດແທກຈາກວັດສະດຸຈົນເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່. |
ການ ນຳ ໃຊ້ | ເຄື່ອງແລກປ່ຽນ, ເຄື່ອງລະບາຍອາກາດ, ເຄື່ອງໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະຫົວແລະກະບອກສຽງຂອງລົດກະບອກສຽງແລະອື່ນໆ. |
ຮູບແຕ້ມຕາມໃຈລູກຄ້າ | ຍອມຮັບ CAD ອັດຕະໂນມັດ, JPEG, PDF, STP, IGS ແລະຮູບແບບເອກະສານອື່ນໆສ່ວນໃຫຍ່. |